东莞天天自动化出产的立式拌料机适用于切粒、塑胶造粒、色母制作、塑料改性、再生料收回加工、大件注塑、化工粉体拌和等加工等职业。能够在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合运用，也能够把造好的颗粒的同一批订单量，因不一起段不同周期所形成有差异的质料可会集一次性混合，使整批物料从性质到色彩均可到达*，来提高出产效益与产品质量。

  1.机器要守时查看机件，每月1-2次，查看项目为蜗杆、轴承、轴封等各活动有些是不是滚动灵敏以及磨损状况，发现缺陷应及时批改，以便正常运用。

  3.一次运用结束或停工时，应从机内取出剩下物料，刷清机器各有些的剩下粉子。如停用时间较长，将机器悉数擦洁净，并用蓬布罩好。

  1、拌料机应设置在平整的方位，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，避免在开动时产生走动。

  2、拌料机应施行二级漏电维护，上班前电源接通后，仔细查看，经空车试转以为合格，方可运用。试工作时应查验拌筒转速是否适宜，正常的状况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的份额。

  3、拌料机拌筒的旋转方向应契合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线、查看传动离合器和制动器是否灵敏牢靠，钢丝绳有无损坏，轨迹滑轮是否杰出，周围有无妨碍及各部位的光滑状况等。

  5、开机后，常常留意拌和机各部件的工作是不是正常。停机时，常常查验核对拌和机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。拌和机

  6、当混凝土拌和结束或估计停歇1h以上，拌料机除将余料出净外，使用石子和清水倒入抖筒内，开机滚动，把粘在料筒上的砂浆冲刷洁净后悉数卸出。料筒内不得有积水，避免料筒和叶片生锈。一起还应整理拌和筒外积灰，使机械保持清洁无缺。