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  例：蜗杆传动，已知模数 m= z1=1，蜗轮齿数 z2=50, 特性系数 q=10。求传动中心距 a=?

  中 心距 a= （ 蜗 杆 分 度 圆 + 蜗 轮 分 度 圆 ） /2=( 特 性 系 数 q* 模 数 m+蜗轮 齿 数 Z2* 模 数 m)/2=(10*4+50*4)/2=120

  加工蜗轮时，因为是直径和形状与蜗杆相同的滚刀来切制， 由上式可看出， 在同一模数下因为 Z1 和λ 0 的改变，将有许多不同的蜗杆直径， 也就是说需求装备许多加工蜗轮的滚刀。 为了削减滚

  刀的数目，便于刀具规范化，不但要规则规范模数，一起还必须规则对应于必定模数的 Z1/tg λ0 值，这个值用 q 表明，称之为蜗杆特性系数。

  蜗轮和蜗杆一般用于笔直穿插的两轴之间的传动（图 1）。蜗轮和蜗杆的齿向是螺旋形的，蜗轮的轮齿顶面常

  制成环面。在蜗轮蜗杆传动中，蜗杆是自动件，蜗轮是从动件。蜗杆轴向剖面类是梯形螺纹的轴向剖面，有单头

  和多头之分。若为单头，则蜗杆转一圈蜗轮只转一个齿，因此能得到较高速比。核算速比（ i ）的公式如下：

  a）、蜗杆头数（或线）等，依据上述参数可决定蜗杆与蜗轮的根本尺度，其间